Nonwovens production line
非織造布生產線
針刺熱軋非織造試驗線

試驗線適用于學校教學,原材料性能檢測以及科研研發。
主要技術資料
1、預開松機
技術參數:
① 工作幅寬500mm;
② 開松輥直徑φ300mm;
③ 開松輥轉速950r/min;
④ 生產能力最大60kg/h,裝機功率3.7kw;
⑤ 墻板采用大于等于10mm厚Q235-A鋼板焊接而成,并經定性處理;
⑥ 喂入簾為皮簾長度≤3m(根據客戶實際情況確認);
⑦ 喂入羅拉2根,直徑φ70mm,上下對壓擠結構,彈簧加壓;
⑧ 預開松輥直徑φ300mm無縫管,表面頂板式,校動靜平衡;
⑨ 輸棉風機獨立傳動,過渡出料口裝有永久性強磁鐵;
⑩ 喂入由給棉機光電聯動控制,并設有正、反轉倒順開關。
2、給棉機
技術參數:
① 工作幅寬:500mm
② 生產能力:60kg/h
③ 裝機功率:1.5kw
④ 輸出的纖維要具有一定密度,定量、均勻地輸送給下道工序,其橫向,縱向不許有肉眼可見差異;儲棉量由風壓開關控制,上下箱高精度氣壓控制系統,變頻控制,全封閉氣流循環系統。
⑤ 本機采用大于等于8mm厚Q235-A鋼板焊接而成,并經定性處理;
⑥ 剝棉輥直徑φ300mm;
3、單錫林、雙道夫、雙雜亂梳理機
技術參數:
① 工作幅寬:500mm;
② 生產能力:60kg/h;
③ 出網速度:10-20m/min;
④ 要求主體墻板、機架為焊接結構件,經高溫去應力處理和精密加工而成,機器防護罩用1.2mm冷板制作;
⑤ 本機適用于1.5~20D的化學纖維高速度梳理成網;
⑥ 道夫錫林主軸、工作輥、剝毛輥均是調質處理,精密加工而成。道夫前加雜亂輥、出棉采用變頻調速,羅拉輥出棉;
⑦ 進料喂入:裝有防金屬保護裝置。2根Φ60mm金屬針布包纏分上、下配對。其中進料上羅拉軸承座及傳動齒輪為鑄件,可以金屬檢測功能,并具有倒車功能,自停報警,喂入簾為木簾,周長1m;
⑧ 所有軸承推薦采用日本NSK、NTN品牌或德國FAG等進口品牌;
⑨ 錫林高速運轉, 主電機變頻調速電機保證380轉/分,道夫轉速:5~ 35轉/分。喂料入棉、道夫出棉均采用變頻控制,用擺線針輪減速器;
⑩ 錫林內設強環,主錫林芯軸Φ85/Φ70,其它輥筒均為無縫鋼管制成;
? 主要輥筒直徑:主錫林直徑≥Φ500mm、道夫直徑>Φ200mm、工作輥直徑>Φ137mm、剝毛輥直徑>Φ98mm、雜亂輥直徑>Φ165mm;
? 錫林、道夫、雜亂、喂入為變頻調速,錫林、道夫、雜亂輥的雜亂比可以進行調節。
4、 鋪網機
技術參數:
① 入網簾寬度:700mm;出網寬度:1200mm;
② 鋪網速度:≤40m/min;出網速度:0.1~5m/min;
③ 鋪網可單獨調節,2小車,四同步帶,簾子采用PVC簾,碳簾厚度0.9mm
④ 往復0.75kw,斜簾0.55kw,底簾0.55kw;
⑤ 機架主體采用6mm厚Q235-A鋼板折邊結構;
⑥ 鋪網設有分段行程,獨立變頻控制;
⑦ 鋪網機滾輪為尼龍材質,往復傳動同步帶傳動,其余鏈傳動;
⑧ 鋪網機輸入,輸出均用皮簾(不打滑);
⑨ 底簾升降蝸輪手動調節,底簾出棉有壓棍,小車導網輥直徑Φ150mm;
⑩ 傳動要求斜簾、環簾、往復、底簾為變頻調速。
5、喂入機
技術參數:
① 工作幅寬:900mm;
② 喂入速度:0.1~8m/min;
③ 喂入定量:≤1000g/㎡(纖維棉網);
④ 本機采用12mm厚Q235-A鋼板和10#槽鋼撐檔組合而成;
⑤ 夾持簾采用PVC簾,防靜電導毛環喂入至預刺針區;
⑥ 喂入輥直徑Φ159×18mm無縫管(輥筒砂鍍鉻處理,輥筒較靜平衡),上輥手擰氣缸調節,采用對輥齒輪傳動;
⑦ 要求整機配有移動導軌,傳動電機變頻調速,傳動電機功率0.55kw。
6、高速針刺機
技術參數:
① 工作幅寬:1000mm;
② 針刺動程:預刺50mm;主刺38mm;
③ 布針密度:預刺3500枚/米,主刺5500枚/米;
④ 針刺頻率:預刺≤800刺/分,主刺1200刺/分;
⑤ 走布速度:0.1~8m/min;
⑥ 裝機功率:12kw;
⑦ 采用優質鋼板焊接而成,墻板直立為30mm,橫向為20mm,主梁定性處理, 保證整機高速運轉穩定性良好,無振動;
⑧ 底針梁4只渦輪電動升降、剝網板4只蝸輪箱電動升降;
⑨ 進輥為Φ159×18mm無縫管,出輥為Φ159×18mm無縫管輥筒花紋處理,輥筒較靜平衡;
⑩ 針板采用鎂鋁合金材料,無規則莫利森式雜亂布針方式、電腦打孔。厚度18mm,針孔Φ1.83mm。針板用二只定位銷定位;
? 主軸直徑Φ70mm,軸承推薦選用日本NTN品牌、德國FAG品牌或無錫托林頓產型雙列調心滾柱軸承。內有Φ70mm緊定套, 主軸皮帶盤Φ320mm,三檔軸承;
? 偏心輪為:45#鋼,預刺偏心度25mm,主刺偏心18mm;
? 托棉、剝棉板、(針孔直徑Φ5mm) 及進出料輥筒均進行電鍍拋光處理,托棉、剝棉板鍍硬鉻層大于0.03mm,厚度為10mm;
? 針機導柱為38crMoAl合金材料鍛打熱處理。油封為日本進口品牌;
? 配套功率:出料電機1.5kw×2變頻調速,針刺主電機7.5kw變頻調速,升降電機0.75×2變頻調速。
7、軋機
技術參數:
① 有效幅寬:800mm;
② 輥體直徑:320mm;
③ 表面溫度:≤220°C;
④ 裝機功率:總功率:64kw;
⑤ 傳動電機:1.5kw,變頻調速電機;
⑥ 加熱電機:6kw:4×1.5kw無縫鋼電熱管;
⑦ 機架:用優質型鋼及22mm的鋼板。
⑧ 傳動電機通過鏈輪傳動,輥加熱方式電加熱悶油式。
⑨ 軋輥,表面鍍硬鉻,采用45#碳鋼,壁厚45mm精加工制作(內壁鏜床加工,經過調質、退火、外表面粗車、精磨、拋光處理)。
⑩ 輥體的前面上部和后面的下部分別裝有直徑150 mm無縫鋼管導布輥,其表面鍍鉻,增加燙布面積。
? 控油方式:先通過筒體內部測量頭,再傳感到操作柜的儀表上,再通過人工設定所需溫度范圍,接下來就開始自動調控,調控范圍±5℃。
8、切邊收卷機
技術參數:
① 工作幅寬:1200mm;
② 卷取直徑:≤1000mm;
③ 裝機功率:1.5kw;
④ 本機機架采用鋼板折邊而成,撐檔為10#槽鋼;
⑤ 配置2把縱切刀,1把橫切刀。
9、整機電器控制部分
① 整線重要工藝控制設備采用變頻調速控制,所有變頻器推薦采用國產上市品牌。
② 其它電器部件推薦采用歐姆龍或正泰品牌。
③ 電機品牌選用國產品牌。
④ 整線傳動即可聯動控制,也可單獨控制;
⑤ 重要部位軸承推薦采用日本NSK、NTN品牌或德國FAG品牌。
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